Zaawansowany Total Productive Maintenance – TPM
Cele szkolenia
Korzyści ze szkolenia
Praca na rzeczywistych przykładach wdrożenia TPM, dostosowanych do specyfiki przedsiębiorstwa uczestników. Analiza przypadków związanych z utrzymaniem ruchu i optymalizacją procesów produkcyjnych
Ćwiczenia praktyczne z zakresu zarządzania zespołem odpowiedzialnym za utrzymanie ruchu, w tym rozwiązywanie problemów związanych z awariami i optymalizacją procesów
Warsztaty w terenie, w trakcie których uczestnicy będą mieli możliwość przeprowadzenia analiz maszyn na hali produkcyjnej, dostosowując TPM do rzeczywistych warunków firmy
Opis szkolenia
Zwiększ efektywność produkcji i minimalizuj przestoje dzięki metodzie TPM – gwarantowana oszczędność czasu i kosztów!
W obliczu ekonomicznego wyścigu między przedsiębiorstwami produkcyjnymi, kluczowe jest utrzymanie maszyn i urządzeń w doskonałym stanie technicznym, by zapewnić wydajność, efektywność kosztową i przewagę konkurencyjną. Ten program szkoleniowy pomoże Waszej organizacji wdrożyć światowej klasy standardy utrzymania ruchu maszyn TPM, zapewniając najwyższą jakość utrzymania maszyn oraz niezbędne zmiany w zespołach produkcyjnych, służbach utrzymania ruchu i kierownictwie, które pozwolą Wam wygrać ten wyścig.
Podczas szkolenia uczestnicy zapoznają się z filarami TPM, takimi jak: metodologia 5S, analiza strat produkcyjnych, czy wskaźnik OEE, oraz nauczą się, jak skutecznie wdrażać te narzędzia w swojej organizacji.
Program obejmuje także aspekty zarządzania zmianą, angażowania zespołów produkcyjnych oraz kierownictwa w proces TPM. Dodatkowo, uczestnicy będą mogli wziąć udział w praktycznych warsztatach na hali produkcyjnej, gdzie będą mogli dostosować metodologię TPM do specyficznych potrzeb i wyzwań swojej firmy.
Szkolenie jest prowadzone w dwóch wersjach:
- dla jednej firmy na jej terenie z możliwością indywidualnych warsztatów na hali produkcyjnej z wybranymi maszynami, lub
- w formie ogólnych warsztatów poza zakładem dla przedstawicieli różnych przedsiębiorstw.
Główne punkty programu szkolenia
Wprowadzenie do TPM, jego definicji, celów oraz historii wdrożeń na świecie i w Polsce, wraz z omówieniem 8 filarów TPM i roli metodologii 5S.
Zastosowanie wskaźnika OEE w praktyce, analiza strat produkcyjnych oraz zarządzanie awariami i przestojami w procesach produkcyjnych.
Omówienie narzędzi wspierających TPM, roli oprogramowania oraz znaczenia zaangażowania pracowników i zarządzania zmianą w organizacji.
Warsztaty praktyczne na maszynach, diagnoza problemów utrzymania ruchu, optymalizacja procesów produkcyjnych, trudności we wdrożeniu TPM oraz podsumowanie i wnioski z realizacji.
Nasze szkolenia posiadają certyfikat MSUES 2.0. Możliwość dofinansowania do 80% wartości usługi doradczej lub szkoleniowej!
FAQ
Przy zakupie poprzez nasz sklep internetowy prosimy o podanie numeru NIP i nazwy firmy. Fakturę wystawimy w dniu zaksięgowania wpłaty w naszym systemie.
Nasza polityka cenowa przewiduje rabaty dla zapisów grupowych minimum 4 osób. Prosimy o kontakt bezpośredni, jeśli chcą Państwo zarejestrować na szkolenie 4 lub wiekszą liczbę uczestników.
Ostateczny wybór lokalizacji zależy od miksu geograficznego zarejestrowanych uczestników. Najczęściej finalne miejsce podajemy na 30 dni przed terminem szkolenia otwartego.