Zaawansowany Total Productive Maintenance – TPM
Training objectives
Benefits of training
Praca na rzeczywistych przykładach wdrożenia TPM, dostosowanych do specyfiki przedsiębiorstwa uczestników. Analiza przypadków związanych z utrzymaniem ruchu i optymalizacją procesów produkcyjnych
Ćwiczenia praktyczne z zakresu zarządzania zespołem odpowiedzialnym za utrzymanie ruchu, w tym rozwiązywanie problemów związanych z awariami i optymalizacją procesów
Warsztaty w terenie, w trakcie których uczestnicy będą mieli możliwość przeprowadzenia analiz maszyn na hali produkcyjnej, dostosowując TPM do rzeczywistych warunków firmy
Description of training
Zwiększ efektywność produkcji i minimalizuj przestoje dzięki metodzie TPM – gwarantowana oszczędność czasu i kosztów!
W obliczu ekonomicznego wyścigu między przedsiębiorstwami produkcyjnymi, kluczowe jest utrzymanie maszyn i urządzeń w doskonałym stanie technicznym, by zapewnić wydajność, efektywność kosztową i przewagę konkurencyjną. Ten program szkoleniowy pomoże Waszej organizacji wdrożyć światowej klasy standardy utrzymania ruchu maszyn TPM, zapewniając najwyższą jakość utrzymania maszyn oraz niezbędne zmiany w zespołach produkcyjnych, służbach utrzymania ruchu i kierownictwie, które pozwolą Wam wygrać ten wyścig.
Podczas szkolenia uczestnicy zapoznają się z filarami TPM, takimi jak: metodologia 5S, analiza strat produkcyjnych, czy wskaźnik OEE, oraz nauczą się, jak skutecznie wdrażać te narzędzia w swojej organizacji.
Program obejmuje także aspekty zarządzania zmianą, angażowania zespołów produkcyjnych oraz kierownictwa w proces TPM. Dodatkowo, uczestnicy będą mogli wziąć udział w praktycznych warsztatach na hali produkcyjnej, gdzie będą mogli dostosować metodologię TPM do specyficznych potrzeb i wyzwań swojej firmy.
Szkolenie jest prowadzone w dwóch wersjach:
- dla jednej firmy na jej terenie z możliwością indywidualnych warsztatów na hali produkcyjnej z wybranymi maszynami, lub
- w formie ogólnych warsztatów poza zakładem dla przedstawicieli różnych przedsiębiorstw.
Main points of the training programme
Wprowadzenie do TPM, jego definicji, celów oraz historii wdrożeń na świecie i w Polsce, wraz z omówieniem 8 filarów TPM i roli metodologii 5S.
Zastosowanie wskaźnika OEE w praktyce, analiza strat produkcyjnych oraz zarządzanie awariami i przestojami w procesach produkcyjnych.
Omówienie narzędzi wspierających TPM, roli oprogramowania oraz znaczenia zaangażowania pracowników i zarządzania zmianą w organizacji.
Warsztaty praktyczne na maszynach, diagnoza problemów utrzymania ruchu, optymalizacja procesów produkcyjnych, trudności we wdrożeniu TPM oraz podsumowanie i wnioski z realizacji.
Our training courses are MSUES 2.0 certified, with the possibility of funding up to 80% of the value of the consultancy or training service!
FAQ
When purchasing through our online shop, please provide your VAT number and company name. We will issue the invoice on the day the payment is entered into our system.
Our pricing policy provides discounts for group registrations of a minimum of 4 people. Please contact us directly if you would like to register 4 or more participants for a training course.
The final choice of location depends on the geographical mix of registered participants. Most often, the final location is announced 30 days before the open training date.